RSS订阅 | 设为首页 | 联系站长|
论文最新
热门关键词
联系我们
  • 1论文代写:点击这里给我发消息
  • 2论文发表:点击这里给我发消息
  • 3售后服务:点击这里给我发消息
  • 4联系电话:0591-87230077
  • 5联系电话:13675012021
  • 6联系手机:13405957452
免费论文
当前位置: > 免费论文 > 理工论文 > 机械制造论文 > 浏览论文
330MW循环流化床机组满负荷高加解列应对
来源:www.papers8.cn   本站编辑:中华论文联盟 日期: 2017-10-03 07:35 点击数:

  1 设备介绍 
  锅炉为循环流化床、亚临界参数,一次中间再热自然循环汽包炉,紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、炉顶设密封罩壳。汽轮机为亚临界、单轴、双缸双排汽、一次中间再热、反动式、直接空冷凝汽式汽轮机。3台高压加热器,3台低压加热器,l台除氧器,设置高低压两级串联旁路。 
  2 事故前工况 
  负荷330MW,CCBF方式,AGC投入,总风量925km3/h,机前压力16.8MPa,主汽压力17.32MPa,再热器压力3.77MPa,主蒸汽流量1165t/h,总给水流量1162t/h,调节级压力13.1MPa,调节级金属温度479℃,高排温度338℃,轴向位移-0.2mm,差胀10.4mm,膨胀21.4mm。在VWO工况下,一段抽汽量为76.587t/h,二段抽汽量为91.457t/h,三段抽气量为48.051t/h。11凝泵变频运行,12凝泵工频备用;11、12汽泵运行,电泵备用。 
  3 事故现象 
  (1)高压加热器解列信号报警。(2)发电机有功功率快速上升。(3)主汽压力上升过热器出口PCV阀、安全阀、再热器入口安全门可能动作。(4)给水温度下降。(5)主汽温先有所下降后上升。一、二、三抽汽电动门及逆止门联关,高加旁路联开,当旁路开到位后联关高加出口门。 
  4 事故处理措施 
  4.1 炉侧 
  (1)解除AGC自动,解除CCBF协调方式为手动方式,立即手动开启PCV阀泄压,维持主汽压力在正常范围,必要时开启过热器对空排汽电动门泄压,尽量避免安全门动作。 
  (2)快速降低给煤量、风量尽快将主汽压力降到正常范围。 
  (3)根据给水温度下降情况,逐渐将机组负荷降至240MW左右。 
  (4)给水温度降低后,相应的给煤量会增加,要加强汽温及受热面管壁温度的监视与调整,避免出现超限现象。 
  (5)事故处理过程中应加强汽包水位的监视与调整,保证在0±50mm之间。 
  4.2 机侧 
  (1)发生高加解列,立即检查确认高加水位保护动作正常:高加入口三通阀关闭,出口电动门关闭,一、二、三段抽汽电动门,逆止阀关闭严密,事故疏水阀联动开.否则手动关闭高加入口三通阀,出口电动门, 和一、二、三段抽汽电动门,严防锅炉断水和汽轮机进水。 
  (2)立即解除AGC自动,手动快速降低机组负荷至正常运行范围内,避免监视段压力严重越限。同时严禁调节级压力超过13.2Mpa。严密监视汽轮机振动、缸差,差胀、轴向位移、推力瓦温度、支撑轴承温度、各瓦回油温度、调节级压力、调节级温度、高排温度在正常范围。任一停机条件达到立即打闸停机。 
  (3)根据除氧器水位,调节凝结水泵出力,注意检查凝结水泵不过负荷 ,必要时手动启动备用凝结泵.如果备用凝结水泵工频联动,注意检查上水旁路电动门的联动情况,否则手动关闭,手动调整除氧器水位,严防除氧器满水。注意调整凝结水压力不超3.5 Mpa,加强调整排汽装置水位,检查排汽装置补水调门全开,必要时开启补水旁路电动门,启动凝补泵进行补水。监视凝结水精处理运行工况,精处理因水温和压力退出运行注意检查旁路投入正常。 
  (4)注意监视汽轮机背压,排汽温度升高情况,及时调整空冷风机转速,必要时超频运行,投入空冷喷雾。注意凝结水温度不超68℃,尽量避免精处理切旁路运行。 
  (5)严密监视四段抽汽压力,防止辅汽联箱、除氧器超压及小机超速。 
  4.3 电气 
  (1)严密监视发电机各部温度正常。 
  (2)发电机无功不得超过50Mvar。视在功率不超额定353MVA,发电机机端电压不得低于19.6KV。否则降有功,增加无功。 
  5 恢复措施 
  机组调整稳定后,联系热工人员检查高压加热器水位保护和高加本体。确认高加水位保护误动且处理正常后,汇报主管领导同意后及时投入高加汽水侧。如确认高加泄露,禁止投入。 

[关键字]:
相关论文文章
1089T/H循环流化床锅炉中心筒掉落原因 天然气调压器工作性能影响
大型离心式空气压缩机组运行故障诊断探究 谈循环流化床锅炉施工得心得体会
如何选用机械密封